ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਡਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਗਿਆਨੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਥਰਮੋਪਲਿਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀ.ਏ.), ਪੈਲੀਥਰ ਕੇਥੋਨ ਸਲਫਾਈਡ (ਪੀਓਈਈ) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ / ਡਿਸਟੀਨੈਂਟ ਰੇਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਐਰੀਲੋਨ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ.) ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਿਪਿਡ-ਅਧਾਰਤ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਰਾਇਨਫੋਰਸਡ ਗ੍ਰੈਨਿ ur ਸ-ਫ੍ਰੈਨਫ੍ਰੀਅਰ ਰੀਫਰੇਗ ਐਮਟੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰਾਇਸਫਾਈਡਜ਼ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਸੇਸ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਟੀ.) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਾਲ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਪਰਜੀ, ਪੈਲਪੀਸੀਪੀਐਸ, ਪੇਕਪੀਆਈ, ਪੀਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਸੁੱਕੀ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਬੋਰੋਨ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਮੁੜ-ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਸੁਪਰਕੱਲ ਨੇ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰੱਖਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਰਕਮ ਦਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਹਨ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਡਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੇਂਜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਕ, ਪੀਪੀਐਸ ਅਤੇ ਪੀਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਮ੍ਰੀਫਸ ਪੀਈ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਪੀਪੀਐਸ ਨਾਲੋਂ ਵਾਕਿ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੀਪੀਐਸ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਸਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ peak.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹਤਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਰੀਸਾਈਕਲਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੀ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੁਝਾਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰਰੇਗ ਨੂੰ ਹੁਣ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਸੀਮਿਤ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਛੋਟੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ; ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਫਾਈਬਰ ਸਪਰੇਲਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੋਡ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ. ਫਾਈਬਰ ਰੀਲੋਰਸਮੈਂਟ ਮੋਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ੋਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁ basic ਲੀਆਂ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਰਿਲਾਈਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਲੰਬੀ ਫਾਈਬਰ ਰਿਲੋਰਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਰਿਲੇਸ਼ਨਫਾਰਮੈਂਸ.

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਟੈਪਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਸ 0.2 ਤੋਂ 0.6mm ਲੰਬੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਸ਼ੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਮਜਬੂਤ ਥਰਮੋਪਲੇਸਟਿਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਰਲ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚ ਬੇਤਰਤੀਬ ਰੁਝਾਨ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਰੀਵਾਈਵਰਡ ਕੀਤੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚ ਘੱਟ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਦੇ ਅੰਤਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਪਲ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.

ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੰਬੀ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਰੀਵਾਈਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਰੈਸਲਡ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਕਟ੍ਰਿ usion ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲੜੀ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਵਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਲੌਂਗ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤਾ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 200mpoplastic ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਐਫਡੀਐਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ 20GPA ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਰੀਵਾਈਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ੈਕਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ. ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਮੀਨੇਟ, ਤਿਆਰੀ, ਜਾਂ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਫਾਈਬਰ-ਰੀਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ

ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਅਰਾਮਡ ਫਾਈਬਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲਟ੍ਰਿਕਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਜ਼ਨਬਸਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਰੀਵਾਈਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (ਜੀਐਫਆਰਪੀ) ਜਾਂ ਏਰੀਆਡ ਫਾਈਬਰ ਰੀਫੋਰਸਿਟਡ (ਐੱਫ ਆਰ ਪੀ) ਨੂੰ ਜੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

(1) ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਮਾਡਿ ul ਲਸ;

(2) ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਯੋਗ ਹਨ;

()) ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਟਾਕਰਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ;

()) ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਕਤਾ ਹੈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ FRP ਸਮੱਗਰੀ ਆਧੁਨਿਕ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ, ਸਿਆਣੀਆਂ ਸਿਪਾਹੀਆਂ, ਸਮੁੰਦਰਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ

ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੋਬਲ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਿਸਟਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ 2030 ਬਿਨ 66.2 ਅਰਬ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ .8% ਦੀ ਗਿਰਫ਼ਤਾਰ ਸਾਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ 206.2 ਅਰਬ ਡਾਲਰ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਵਾਧੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਬੁਨਿਆਦੀ and ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਜਲ ਸਪਲਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਰੀਡੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.

ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਲਾਈਟਵੇਟ structures ਾਂਚਿਆਂ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮਾਂ, ਟੈਲੀਫੋਨ ਖੰਭੇ, ਰੇਲਿੰਗ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਇਕ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਲਕੇ ਥ੍ਰਮੋਪਲਿਸਟਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ੀਆਂ ਨਾਲ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ-ਪੰਜਵਾਂ ਤੋਲੋ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨਾ ਸਟੀਲ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਇਮਪਸ਼ਨ CAP ਟੀਚਾ 2024 ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਉਠਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਯਤਨਾਂ ਨਾਲ ਘਰੇਲੂ ਰੁਕਾਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੌਮਾਂਤਰੀ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.